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  • 酿酒技术:黄酒的酿造工艺步骤

    黄酒香气浓郁,甘甜味美,风味醇厚,并含有氨基酸、糖、醋、有机酸和多种维生素等,是烹调中不可缺少的主要调味品之一

  • 怎样检验传统固态法白酒与食用酒精调配酒的品质优劣?

    中国白酒酿造历史悠久,传统酿造法经过制曲、酿酒、陈酿、勾调等几个环节制成,其特点就是以高粱、小麦等粮食以及水为原材料,过程不添加任何香气物质和催发物,遵循自然发酵、自然培甜、自然老熟的酿规律,使酒体中蕴含了丰富的营养成分。这就是酒友们所说的”纯粮酒”。

  • 高粱酒白酒的酿造过程

    配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定,配料得当与否的具体表现,要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当,一般以淀粉浓度14~16%、酸度0.6~0.8、润料水分48~50%为宜。

  • 高粱酒酿造三大步:制麴-酿酒-包装

    高粱酒的酿造过程相当繁复,细微地每一个步骤都必须用心处理大致上可分为“制麴”,“酿酒”以及“包装”三大部分。

  • 工艺玻璃酒瓶生产出现故障的解决办法

    ZP一18型制瓶机是国内生产管制玻璃工艺酒瓶的主要设备。该设备主要是利用预先已经拉制好的玻璃管进行二次加工,生产管制口服液瓶、管制注射剂瓶等食品和药品包装用瓶。目前国内预先拉制好的玻璃管的材料主要以钠钙玻璃、低硼硅玻璃为主,当然根据客户的要求还可以生产中性玻璃管和3.3硼硅玻璃管。

  • 新型灌装生产线带来多功能性和高速度

    自从安装了两条新型包装生产线,这家意大利的合同医药生产商享受到了多功能性和高速度两大益处。

  • 无菌灌封的一次性系统,节约时间优化操作

    无菌灌封的一次性系统(SUDS)也有可能让制药企业节约宝贵的时间、优化操作并缩短项目周期。使用SUDS,可以提高法规依从性,带来环境、健康和安全(EHS)方面的益处,同时还具有设计方面的优势

  • 无菌冷灌装生产线上的自动化技术

    结合无菌冷灌装生产线在国内外市场情况的分析和生产工艺的简要介绍,提出了 Lenze系统在无菌冷灌装行业的解决方案。重点分析了Lenze产品在无菌冷灌装生产线的 实现方法及技术优势,并对未来无菌冷灌装生产线的发展方向提出了展望。

  • 高品质的酿造控制系统

    澳大利亚葡萄酒制造商和出口商Yalumba公司开始调试Moppa新酿造车间的自动化控制系统。该系统采用了罗克韦尔自动化的集成架构。

  • 低度白酒除浊技术,吸附法除高级脂肪酸酯类物质

    白酒中的各种酯根据白酒香气成分的溶解度特性,在低温下溶解度降低而被析出。高沸点物质棕榈酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯三种高沸点脂肪酸乙酯中,亚油酸乙酯活泼而不稳定,其中两种都属不饱和脂肪酸乙酯。棕榈酸乙酯为饱和脂肪酸乙酯,三种乙酯均为无色的油状物,沸点在185.5℃(1.33Kpa)以上。油酸乙酯、亚油酸乙酯为不饱和的脂肪酸乙酯,性质不稳定,它们都溶于醇而不溶于水。

  • 使用PDX在酿酒及饮料处理中大幅度节约能源

    摘要 一个名为“PDX”的新颖的专利注册的蒸汽喷射系统可降低酿酒工业中能源消耗成本。这些过程包括麦芽汁煮沸、就地清洁,还可能包括麦芽浆、灭菌、以及麦片烹调。PDX能在简单的单一容器运作中进行喷射、混合、加热。用直接的蒸汽喷射加热比间接的加热效率高,同时,PDX容器是一个卫生的“干净孔”管道设备,其本身需要很少的清洁。目前,麦芽汁煮沸和就地清洁已经成功地在大规模使用。

  • 白酒类灌装用皇冠盖生产质量控制技术

    皇冠盖在酒类、汽水等含气或不含气玻璃瓶装饮料场合使用广泛,同四六旋盖、马口铁、三片罐相比,封口结构和工艺虽然不同,但在实际生产过程中出现的质量问题确有许多相同之处,比如密封性不良、印涂面涂膜附着力不佳等

  • 白酒酿造设备及控制的创新

    随着人们生活节奏的加快和消费水平的提高,以传统方式生产的白酒因生产周期长等原因,已远远不能满足人们的需要。因此,新工艺白酒便有了其发展的空间

  • 啤酒厂生产管理综述,保障啤酒品质

    采用统一的啤酒生产管理,坚持原料统一、工艺统一、设备统一、标准统一等,监测点实施过程检测,确保出厂产品*符合国标。通过统一质量控制标准化管理,有力保障了啤酒品质的稳定和提高

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